Hardox® je vodeći svjetski čelik otporan na habanje. Kao certificirani Hardox® Wearparts Center izrađujemo dijelove i obloge za vaše strojeve — od korpi za bagere i obloga za drobilice do reparacije postojećih radnih alata.
Službeni Hardox® Wearparts Center — kvaliteta zajamčena od SSAB-a
Hardox® dijelovi traju nekoliko puta dulje od standardnih AR čelika
Lasersko rezanje, MIG/MAG zavarivanje i strojna obrada u jednoj radionici
Hardox® Wearparts certifikat vrijedi za HR — službeni partner za hrvatsko tržište
Hardox® je registrirani brand švedske čeličane SSAB i predstavlja svjetski standard za čelik otporan na habanje. Jedinstvena kombinacija tvrdoće (od 450 HBW pa naviše) i žilavosti čini ga otpornim istovremeno na trošenje i pucanje — dok klasični AR čelici postaju krti pri visokoj tvrdoći, Hardox® zadržava strukturalnu cjelovitost i pri udarnom opterećenju.
U praksi to znači dulji radni vijek dijelova, manje prekida u radu i niže ukupne troškove održavanja. Ovisno o specifičnim uvjetima trošenja, Hardox® može produžiti vijek dijela 2 do 5 puta u usporedbi s običnim konstrukcijskim čelikom.
Najčešća područja primjene: betonare, reciklažna postrojenja, rudnici, kamenolomi, termoelektrane, peletare, putne službe, specijalna komunalna vozila i poljoprivredna mehanizacija.
Radimo isključivo s certificiranim Hardox® limovima izravno od SSAB-a — bez sumnjivih supstituta.
Pristup SSAB tehničkoj dokumentaciji, smjernicama za zavarivanje i rezanje — radimo po standardu, ne improvizaciji.
CNC lasersko rezanje, strojna obrada, MIG/MAG zavarivanje i reparacija — od materijala do gotovog dijela kod nas.
Kao Wearparts Certified Center stojimo iza svakog dijela koji izradimo — pisana garancija i tehnička podrška.
Prilagođavamo Hardox® pozicije točno prema vašim potrebama — bilo za postojeće strojeve, reparaciju istrošenih dijelova ili izradu potpuno novih proizvoda. Sve pod jednim krovom, od materijala do isporuke.
Precizno rezanje Hardox® limova svih debljina laserom — kompleksne geometrije, oštri rubovi bez deformacija. Brza isporuka pozicija po crtežu ili uzorku.
saznaj više →Glodanje, tokarenje i bušenje Hardox® komada na CNC strojevima. Tolerancije po nacrtu, ponovljiva izrada serija — od prototipa do velike narudžbe.
saznaj više →Obnavljanje istrošenih korpi za bagere — varenje habajućim elektrodama, ugradnja novih Hardox® noževa, bočnih protektora i ojačanja. Korpa nakon reparacije traje kao nova.
saznaj više →Servis i reparacija dijelova krana izloženih trošenju — kuke, vodilice, ležišta. Hardox® ojačanja na kritičnim točkama produžuju životni vijek konstrukcije.
zatraži ponudu →Hardox® obloge (liners) za čeljusne, udarne i konusne drobilice. Otpornost na abrazivni materijal kamena i šljunka — zamjena standardnih obloga produžuje servisne intervale.
zatraži ponudu →Izrada perforiranih sita i rešetki od Hardox® lima za drobilice i separatore u kamenolomima i reciklažnim postrojenjima. Otpornost na konstantni protok abrazivnog materijala.
zatraži ponudu →Habajuće obloge za bačve mješalica i miksera — Hardox® limovi otporni na abrazivnu smjesu betona, agregata i cementa. Standardni i custom oblici prema projektu.
zatraži ponudu →Izrada Hardox® dijelova za korpe — bočni protektori, ojačanja, dna, oštrice. Pozicije po vašem nacrtu ili po uzorku istrošenog dijela.
zatraži ponudu →Hardox® obloge za platforme, kabine, korita i transportne posude radnih strojeva. Štite konstrukciju od udaraca i abrazije, smanjuju trošenje glavnog tijela stroja.
zatraži ponudu →Bočni i pomoćni noževi za korpe bagera od Hardox® čelika — povećavaju produktivnost iskopa i smanjuju habanje glavne oštrice. Standardne dimenzije i izrada po mjeri.
zatraži ponudu →Različite klase Hardoxa prilagođene su različitim uvjetima trošenja — od opće namjene do ekstremno abrazivnih okolina. Savjetujemo o pravoj klasi za vaš specifični projekt, telefonom ili Messengerom.
Najprodavaniji — odličan omjer tvrdoće i obradivosti. Korpe bagera, kiperi, transport, građevina.
detalji →Veća tvrdoća za zahtjevnije uvjete trošenja. Kamenolomi, drobilice, miješanje agregata.
detalji →Tvrdoća Hardox® 500 + udarna žilavost Hardox® 450. Hladne klime, udarno opterećenje, kombinirano trošenje.
detalji →Izvrsna otpornost na klizno trošenje i abraziju. Rudnici, čeljusne drobilice, ekstremno habanje.
detalji →Najtvrđi standardni Hardox® — najduži radni vijek. Najteže abrazivne primjene, obloge u rudnicima.
detalji →Otporan na koroziju u kiselim okolinama. Reciklaža, biootpad, kemijska postrojenja, deponiji.
detalji →Sve klase dostupne u različitim debljinama. Niste sigurni koja vam treba? Pošaljite nam fotografiju trošenog dijela ili opišite uvjete rada — predložit ćemo optimalnu klasu i debljinu.
Hardox® dijelovi izrađeni u našoj radionici svaki dan rade u najzahtjevnijim uvjetima diljem Hrvatske.
Drobilice, sita, obloge, lopate utovarivača
Korpe bagera, planirne korpe, kiperska sanduka
Linije za sortiranje, drobilice, transportne trake
Obloge bačvi, miksera, vibracijskih sita
Obloge silosa, transporteri, dijelovi mlinova
Pneumatski transport, obloge bunkera, dijelovi izloženi pepelu
Snježni plugovi, posipači, dijelovi održavanja cesta
Kontejneri, presa-kontejneri, specijalna nadogradnja
To je službena certifikacija švedske čeličane SSAB — proizvođača Hardox® čelika. Certificirani centri prošli su provjeru proizvodnih procesa, opreme za zavarivanje i rezanje, te kvalifikacija osoblja. Imamo direktan pristup originalnom materijalu, tehničkoj dokumentaciji i podršci SSAB-a. U praksi to znači da kupac dobiva originalni Hardox® čelik i pravilno izrađen dio — ne supstitut s nepoznatim svojstvima.
Ovisno o uvjetima trošenja, Hardox® dijelovi obično traju 2 do 5 puta dulje od dijelova izrađenih iz standardnog konstrukcijskog čelika. U ekstremno abrazivnim primjenama (rudnici, drobilice, peletare) razlika može biti i veća. Investicija u Hardox® se otplati kroz manje servisnih intervala, manje zastoja u radu i nižu cijenu zamjenskih dijelova kroz radni vijek stroja.
Da, to je jedna od najčešćih usluga koje radimo. Pošaljite nam fotografiju ili nacrt istrošenog dijela, ili nam donesite uzorak — izradit ćemo identičan dio od Hardox® čelika i ugraditi ga ili poslati za samostalnu ugradnju. Često se koristi i kombinacija: zadržava se postojeća konstrukcija, a habajuće zone se obnavljaju Hardox® oblogama.
Ovisi o vrsti trošenja. Za opće namjene i korpe bagera obično preporučujemo Hardox® 450. Za teže uvjete (kamenolomi, drobilice) Hardox® 500. Za udarno opterećenje u hladnim klimama Hardox® 500 Tuf. Za ekstremnu abraziju Hardox® 550 ili 600. Za korozivna okruženja (reciklaža, biootpad) Hardox® HiAce. Najlakše je da nas pozovete s opisom primjene — savjet je besplatan.
Radimo oboje. Ako imate tehnički nacrt (DXF, DWG, PDF s dimenzijama), izrađujemo dio u 1:1. Ako nemate nacrt, dovoljna je fotografija s mjerama ili fizički uzorak — radimo reverse engineering i isporučujemo identičan dio od Hardox® čelika. Za serijsku proizvodnju nudimo cjenovne pakete — što veća serija, niža cijena po komadu.
Standardne pozicije iz stocka: 3–7 radnih dana diljem Hrvatske. Pozicije po nacrtu: 2–4 tjedna ovisno o kompleksnosti i serije. Reparacije postojećih radnih alata: 1–3 tjedna. Točan rok potvrđujemo s ponudom.
SSAB svakoj zemlji dodjeljuje vlastite Hardox® Wearparts Certified Centre. Mi smo službeni partner za hrvatsko tržište — što znači da kupci u Hrvatskoj dobivaju originalni materijal, izrađen prema SSAB standardima, s direktnom tehničkom podrškom i garancijom kvalitete. Certificirani centar nije obično preprodavanje — to je provjerena proizvodnja s pravilnim postupcima rezanja, zavarivanja i obrade Hardox® čelika.
